İçeriğe geç

CODESYS Türkiye İş Ortağı

EMEA Technology CODESYS İş Ortağı
Teklif Alın

Platform · 03

SoftMotion, CNC ve robotik: hareket, mantıkla aynı çevrimde

Mantık kontrolü ile hareket kontrolünü iki ayrı sistemde yürütmek, aralarında sürekli veri taşımak ve zamanlama farkını telafi etmeye çalışmak demektir. Aynı projede çalıştıklarında bu ara katman ortadan kalkar.

Dört uygulama ailesi

Aşağıdakilerin tamamı tek bir denetleyici üzerinde, ek hareket kontrol donanımı olmadan kurulabilir.

  • Senkron kesim — döner ve uçar makas Sürekli akan malzemenin durdurulmadan kesilmesi. Kesim organının malzeme hızına kilitlendiği kısa pencere kam tablosuyla tanımlanır; kesim boyu değiştiğinde profil yeniden hesaplanır, mekanik ayar gerekmez.
  • Elektronik kam Mekanik kam mili yerine, ana eksen konumu ile takip ekseni konumu arasındaki ilişkinin tablo olarak tanımlanması. Ürün değiştiğinde yeni profil yüklenir; kalıp sökülmez, dişli değiştirilmez.
  • CNC ve yol kontrolü CAM çıktısının doğrudan denetleyicide yorumlanması. Doğrusal ve dairesel interpolasyon, köşe yumuşatma ve ileri bakış aynı proje içinde çalışır.
  • Robot kinematiği Kartezyen hedefin eklem açılarına çevrilmesi. Delta, SCARA, portal ve paletleme kinematikleri hazır dönüşümlerle tanımlanır; robot ile hattın geri kalanı aynı denetleyicide olduğu için konveyör takibi ayrı bir haberleşme katmanı istemez.

Sahada sonucu belirleyen ayrıntılar

Standart hareket blokları bir ekseni ana eksene kilitlemek için yeterlidir. Asıl problemler kilitlemenin kendisinde değil, kilit dışındaki bölgede yaşanır.

  • Tork ileri beslemesi Beklenen yük artışı önceden sürücüye bildirildiğinde, konum kontrolcüsü hatayı sonradan düzeltmek yerine oluşmasını engeller.
  • İvme sürekliliği Faz geçişlerinin tek bir kam tablosuna yazılması, geçişlerde tork sıçramasını ve mekanik yorulmayı azaltır.
  • Sensör düzeltmesi Ölçülen sapmanın tek seferde değil birkaç çevrime dağıtılarak uygulanması; birikmiş kayma sıçrama yapmadan giderilir.
  • Yakalama girişi Sensör sinyalinin yazılım taramasıyla değil donanım yakalama kanalıyla okunması; ölçüm çözünürlüğü çevrim süresinden bağımsızlaşır.

Ölçmeden ayar yapılmaz

Bir hareket probleminin sebebi kulakla ya da gözle anlaşılmaz. Devreye alma sırasında ana eksen ile takip ekseninin izlerini üst üste bindirir, kesim penceresindeki farkı ve pencere dışındaki profili ayrı ayrı değerlendiririz. Bu ayrımı görmeden yapılan müdahale genellikle doğru çalışan bölgeyi bozar.

Zamanlamanın altyapısı için Control Runtime ve Fieldbus sayfaları ilgili.

Hareket kontrolü hakkında SSS

Ayrı bir hareket kontrol kartı gerekiyor mu?

Hayır. Hareket hesabı denetleyicinin kendi işlemcisinde, PLC göreviyle aynı çevrim içinde yapılır; sürücülere yalnızca hesaplanan konum ya da hız referansı gönderilir. Pano içinde ayrı bir motion kartı, kendi güç kaynağı ve o kartın yapılandırma yazılımı ortadan kalkar.

Kaç eksene kadar senkronizasyon yapılabilir?

Sınırı lisans değil, seçtiğiniz çevrim süresi ile işlemci kapasitesi belirler. Pratikte tek bir gerçek zamanlı denetleyicide altmışın üzerinde ekseni 1 ms çevrimde yönetmek mümkündür; 250 µs çevrimde bu sayı işlemci sınıfına göre daralır.

CNC için ayrı bir kontrol ünitesi gerekir mi?

Gerekmez. G-Code yorumlayıcı, yol planlayıcı ve interpolasyon aynı proje içinde çalışır. Böylece CNC hareketi ile makinenin geri kalan mantığı — besleme, emniyet, reçete — tek yerden yönetilir ve iki sistem arasında veri aktarma katmanı kurmak gerekmez.

Farklı marka sürücüleri aynı hatta kullanabilir miyim?

Evet, sürücüler standart hareket profillerini destekliyorsa. Dikkat edilecek nokta, sürücülerin aynı senkronizasyon modunda ve aynı saat kaynağına bağlı yapılandırılmasıdır; karışık ağlarda sorunların çoğu buradan çıkar.

Hemen Ara